Nouvelle machine de déplacement de noyau de liaison à cinq axes

Nouveaux équipements de traitement des produits pour garantir précision et efficacité

Les centres d'usinage verticaux CNC (VMCS) restent un incontournable des ateliers d'usinage. Ces fraiseuses sont équipées de broches orientées verticalement, permettant l'accès aux pièces montées sur l'établi par le haut, et réalisent généralement des opérations d'usinage 2,5 ou 3 axes. Moins coûteuses que les centres d'usinage horizontaux (HMCS), elles sont donc intéressantes pour les petits ateliers d'usinage et les grandes opérations. De plus, leurs performances se sont améliorées au fil des ans grâce à des technologies telles que les broches à grande vitesse et des fonctionnalités CNC avancées, notamment la programmation par commande interactive. De plus, des équipements auxiliaires sont fournis pour accroître la flexibilité et la fonctionnalité de ces machines, notamment des régulateurs de broche, des têtes d'angle, des palpeurs d'outils et de pièces, des dispositifs de fixation de pièces à changement rapide et des diviseurs rotatifs pour les usinages à quatre ou cinq axes.

Presque tous les ateliers peuvent automatiser au moins une partie de leur production, même pour les applications à faible volume et à forte mixité. Pour bien démarrer, il est essentiel de trouver la solution la plus simple et adaptée à vos besoins. Collaborer avec un partenaire en automatisation qui comprend vos besoins peut vous aider.

Les centres d'usinage offrent une large gamme d'opérations, mais cette adaptabilité s'accompagne de la nécessité de maintenir la flexibilité et de toujours effectuer les mesures avec succès.

L'usinage est complémentaire à la fabrication additive et permet de finaliser les pièces métalliques imprimées en 3D. La popularité croissante de la fabrication additive en production entraîne une demande accrue de post-traitement, notamment pour l'usinage.

L'usinage de longues tiges d'aiguilles touffetées en titane nécessite une fraiseuse avec une course très longue sur l'axe X. Mais le véritable défi réside dans la compensation thermique due aux températures élevées de la Géorgie.

Le VMC à double broche améliore le rendement lorsque l'espace et d'autres facteurs sont limités. Grâce à la compensation de la différence de hauteur sur l'axe W, la configuration n'a pas besoin d'être parfaite pour utiliser deux broches simultanément.

Parmi les caractéristiques telles que la structure et la qualité de la broche, voici plusieurs facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'un centre d'usinage vertical.